老字号加入“智造”新动能 数字化工厂助力上海电气跻身新赛道

在工业发展的浪潮中，上海电气作为一家历史悠久、底蕴深厚的制造业“老字号”，正经历一场深刻的数字化变革。面对全球产业升级与市场竞争的新格局，上海电气敏锐地抓住了“智能制造”这一历史性机遇，通过大力构建数字化工厂，将传统制造优势与前沿数字技术深度融合，成功跻身高端装备制造与智能解决方案的“新赛道”。

一、 拥抱变革：从传统制造到智能“智造”的转型

上海电气的转型之路，核心在于将“制造”升级为“智造”。这一过程并非简单的设备自动化，而是涵盖了研发、生产、管理、服务全生命周期的系统性革新。企业依托自身在大型发电设备、高效清洁能源、工业基础件等领域的深厚积累，引入物联网、大数据、人工智能、数字孪生等关键技术，构建起一个互联互通、数据驱动、智能决策的现代化生产体系。数字化工厂成为这一体系的核心载体，它将物理生产线与虚拟信息空间紧密连接，实现了对生产过程的实时感知、精准控制和动态优化。

二、 软件定义未来：数字化工厂的“智慧大脑”

在数字化工厂的建设中，软件开发扮演了至关重要的角色，堪称工厂的“智慧大脑”。上海电气着力打造的工业软件平台，集成了产品生命周期管理（PLM）、制造执行系统（MES）、企业资源计划（ERP）以及高级计划与排程（APS）等系统，打通了从订单到交付的数据流与业务流。

• 研发数字化：利用三维建模、仿真分析软件，大幅缩短新产品研发周期，提升设计一次成功率，实现从“经验设计”向“仿真驱动设计”的跨越。
• 生产智能化：通过MES系统实时采集设备状态、工艺参数、质量数据，实现生产过程的透明化管理和可视化监控。结合AI算法进行质量预测、设备预防性维护，有效提升了生产效率和产品一致性。
• 管理精细化：ERP与供应链管理系统的深度集成，使得资源调配、成本控制、供应链协同更加精准高效，增强了企业的整体运营韧性。
• 服务网络化：开发远程运维与预测性维护平台，对已售出的高端装备进行全天候状态监测和数据分析，变被动维修为主动服务，创造了新的价值增长点。

三、 赋能新赛道：打造核心竞争力与产业新生态

通过数字化工厂的赋能，上海电气不仅大幅提升了传统主业的能级，更成功开拓了新的发展赛道。在风电、储能、氢能、工业互联网等新兴领域，数字化能力成为其快速切入市场、提供整体解决方案的关键优势。例如，在风电领域，数字化工厂保障了大型风机叶片、发电机等核心部件的高精度、高质量、高效率制造；在工业互联网领域，上海电气将其自身的转型经验产品化、服务化，为其他制造业企业提供数字化升级解决方案，构建起互利共赢的产业生态。

四、 启示与展望

上海电气的实践表明，“老字号”并非创新的包袱，深厚的产业知识结合先进的数字技术，反而能爆发出强大的创新活力。其成功转型为传统大型装备制造企业提供了宝贵范本：数字化转型是系统性工程，需要战略定力与持续投入，而自主可控的软件开发能力和工业知识软件的沉淀，是构建长期竞争优势的核心。随着技术的不断演进，上海电气将继续深化数字化、网络化、智能化布局，在“双碳”目标引领下，以更智能的装备和更智慧的服务，驱动中国制造业向全球价值链高端迈进。